Die Leistung von Reinraumhandschuhen wird in erster Linie anhand einer Reihe standardisierter Testmetriken bewertet, die als zentrale Grundlage für die Auswahl von Handschuhen dienen, die den Anforderungen spezifischer Reinraumumgebungen gerecht werden.
Bei Sauberkeitstests werden hauptsächlich LPC-Tests (Liquid Particle Count) eingesetzt, um den Partikelgehalt auf der Handschuhoberfläche zu beurteilen. Die Reinheitsklasse muss mit der Betriebsumgebung übereinstimmen und gängige Standards wie ISO 14644-1, IEST-RP-CC005.3 und ASTM D6978 erfüllen. Beispielsweise gilt in Zonen der pharmazeutischen Qualität A/B die Anforderung, dass die Anzahl der Partikel, die größer als 0,5 µm sind, auf der Handschuhoberfläche weniger als 1.500 pro m² betragen darf.
Die Prüfung chemischer Verunreinigungen umfasst NVR-Tests (nicht-flüchtige Rückstände), FTIR-Tests (Fourier-Transformations-Infrarotspektroskopie), IC-Tests (Ionenchromatographie) und GC-Tests (Gaschromatographie), die jeweils zum Nachweis nicht-flüchtiger Rückstände, Verunreinigungen wie Silikonöl, ionische Spezies und Konzentrationen sowie organische Verunreinigungen verwendet werden.
Physikalische Leistungstests umfassen Kennzahlen wie Zugfestigkeit, Bruchdehnung und Durchstoßfestigkeit, um die Haltbarkeit und Schutzfähigkeit der Handschuhe zu bewerten.
Die antistatische Leistung-wird durch ESD-Tests (elektrostatische Entladung) beurteilt-insbesondere elektrische Widerstandsmessungen; Der Oberflächenwiderstand antistatischer Handschuhe sollte typischerweise im Bereich von 10⁶–10⁹ Ω stabil bleiben.
Im Hinblick auf Biosicherheitstests ist die Endotoxinkontrolle bei Biopharmazeutika besonders wichtig, wobei die FDA Grenzwerte in Bezug auf EU/Gerät festlegt.
