Standardisierte Testverfahren beginnen mit der richtigen Probenvorbereitung. Die Proben müssen unter normalen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen konditioniert und vor Kontamination geschützt werden. Vor der formellen Prüfung müssen alle relevanten Instrumente gemäß festgelegten Protokollen kalibriert werden, um die Rückverfolgbarkeit der Messungen sicherzustellen. Am Beispiel der Prüfung der Filtrationseffizienz umfasst der Prozess die Befestigung der Probe in einer Testvorrichtung, die Verwendung eines Aerosolgenerators zur Erzeugung von Standardpartikeln mit einer bestimmten Größenverteilung vor dem System, die gleichzeitige Messung der Partikelkonzentrationen vor und nach dem System mit Partikelzählern und die Berechnung der Filtrationseffizienz. Bei Tests zur Partikelabgabe führt ein Tester im Reinraumanzug bestimmte Bewegungen in einer sauberen Prüfkammer aus, während ein Partikelzähler die Gesamtzahl der vom Kleidungsstück freigesetzten Partikel quantifiziert. Umgebungsparameter, Geräteeinstellungen und Rohdaten müssen bei jedem Schritt sorgfältig aufgezeichnet werden, um die Rückverfolgbarkeit des Prozesses sicherzustellen.
Antistatische Leistungsprüfung
Gemäß der Norm GB 12014 wird ein Punkt-zu-Punkt-Widerstandstester verwendet. Fünf Testpunkte werden über den Stoff des Kleidungsstücks hinweg ausgewählt, eine Testspannung von 100 V angelegt und der stabilisierte Widerstandswert aufgezeichnet; Der akzeptable Bereich liegt zwischen 1,0×10⁵ und 1,0×10¹¹ Ω.
Prüfung der Sauberkeit (Partikelerzeugung).
Es wird eine Testmethode zur Erzeugung trockener Partikel eingesetzt. Der Reinraumanzug wird in eine versiegelte Testkammer zur Partikelerzeugung gelegt, in der der Stoff bewegt wird, um menschliche Körperbewegungen zu simulieren. Ein Partikelzähler zählt die Anzahl der Partikel mit einer Größe von mehr als 0,3 μm in der Kammer, um die Einhaltung der Anforderungen an die geringe Partikelerzeugung für die jeweilige Reinheitsklasse zu ermitteln.
