Kleberoller mit Griff

Kleberoller mit Griff

Der Weston Tacky Roller mit Griff entfernt mithilfe einer selbstklebenden Silikonrolle mikroskopisch kleinen Staub, Partikel, Fasern und Schmutz von empfindlichen Oberflächen – keine Flüssigkeiten, keine Lösungsmittel, keine Rückstände. Ein Durchgang. Oberfläche reinigen. Bereit für den nächsten Prozessschritt.
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Beschreibung

Kleberoller mit Griff - Weston

Der Weston Tacky Roller mit Griff entfernt mikroskopisch kleinen Staub, Partikel, Fasern und Schmutz von empfindlichen Oberflächen mit einem selbst{0}}klebenden Silikonroller -, ohne Flüssigkeiten, ohne Lösungsmittel und ohne Rückstände. Ein Durchgang. Oberfläche reinigen. Bereit für den nächsten Prozessschritt.

Tacky Roller with Handle dusting

 

Kernproduktfunktionen

Silikonformel mit hoher -Klebkraft

Auf der Walzenoberfläche wird eine speziell-entwickelte Silikonverbindung verwendet, die Partikel bis in den Sub-Mikrometerbereich auffängt, ohne dass eine Klebstoffübertragung auf das Werkstück zurückbleibt. Die Klebrigkeit bleibt über die gesamte Walzenbreite konstant und lässt bei wiederholter Verwendung unter normalen Reinraumbedingungen nicht nach.

01

Reinraum-Materialkonstruktion in Reinraumqualität

Rollenkörper, Griff und Ringkomponenten bestehen aus Materialien, die gemäß der RoHS-Richtlinie 2011/65/EU geprüft sind. Die PBB- und PBDE-Werte wurden getestet und ergaben „Nicht erkannt“ (< 10 mg/kg MDL) across all three material components - black plastic handle, blue silicone roller, and white plastic ring - against the 1000 mg/kg regulatory threshold.

02

Ergonomisches Griffdesign

Erhältlich in zwei Griffkonfigurationen: - standardmäßiger schwarzer Griff für präzise Einhandbedienung- und breiter Griff für eine breitere Flächenabdeckung und geringere Ermüdung des Bedieners bei längerem Gebrauch. Grifflänge und Griffwinkel sind sowohl für den Tisch- als auch für den Inline-Produktionseinsatz optimiert.

03

Prozess-Bereitschaftsbreitenbereich

Sechs Standardbreiten von 2" bis 10" decken alles ab, von der Reinigung schmaler Leiterplattenplatten bis hin zu Film- und Lichtleiterblattdurchläufen in voller Breite - ohne Vorlaufzeit für kundenspezifische Werkzeuge.

04

Nicht-kontaminierend, lösungsmittelfrei-

Keine flüssige Chemie. Keine Ausgasung. Kein Risiko einer ionischen Kontamination. Die Walze reinigt mechanisch und ist daher kompatibel mit elektrostatisch-empfindlichen Baugruppen, blankem LCD-Glas, optischen Filmen und unbeschichteten flexiblen Substraten.

05

 

 
Modell- und Größenreferenz

Modell

Breite

Grifftyp

WN38

10"

Schwarzer Griff

WN36

6"

Schwarzer Griff

WN34

4"

Breiter Griff

WN32

2"

Breiter Griff

WN30

12"

Breiter Griff

WN28

8"

Breiter Griff

Hinweis: Wenden Sie sich für benutzerdefinierte Breiten oder nicht-standardmäßige Griffkonfigurationen an Weston.

 

 
RoHS-Konformitätstestdaten

Die Tests wurden gemäß der RoHS-Richtlinie 2011/65/EU durchgeführt. Alle drei Produktkomponenten wurden unabhängig voneinander getestet.

Stoffgruppe

Regulatorische Grenze

Nachweisgrenze der Methode

Schwarzer Griff (Nr. 1)

Blaues Silikon (Nr.3)

Weißer Ring (Nr.4)

Gesamt-PBBs

1000 mg/kg

10 mg/kg

N.D.

N.D.

N.D.

Gesamt-PBDEs

1000 mg/kg

10 mg/kg

N.D.

N.D.

N.D.

Gesamtergebnis

   

PASSIEREN

PASSIEREN

PASSIEREN

ND.=Nicht erkannt (unter der Nachweisschwelle von 10 mg/kg)Die Tests wurden vom Xinbiaozhun Testing & Certification Center, Dongguan Laboratory, durchgeführt.

 

Anwendungsszenarien

1. Elektronik- und Leiterplattenfertigung

Klebewalzen werden inline am PCB-Panel-Eintritt vor dem Lotpastendruck eingesetzt, um Platinenstaub und Handhabungsverschmutzungen zu entfernen. Ein einziger Walzendurchgang vor dem Schablonendrucker reduziert Lötbrückendefekte, die durch Partikelinterferenzen unter den Schablonenöffnungen verursacht werden. Der WN38 (10") deckt Standardplattenbreiten in einem Hub ab.

Echter Anwendungsfall:In einer SMT-Linie, in der 0402-Komponenten verarbeitet wurden, kam es immer wieder zu einem Defekt durch Lotkugeln, der auf eine Faserverunreinigung auf eingehenden Platinen zurückzuführen war. Durch die Einführung einer WN36-Rollenstation am Platteneingang sank die Fehlerquote bereits in der ersten Produktionswoche.

2. Verarbeitung von LCD- und Lichtleiterplatten

Optische Filme und Lichtleiterplatten reagieren sehr empfindlich auf Partikelverunreinigungen - Selbst eine 20–30 μm-Faser kann einen sichtbaren hellen Fleck im fertigen Anzeigepanel erzeugen. Der Silikonroller wird unmittelbar vor Laminier- oder Beschichtungsschritten verwendet, um die Folienoberfläche zu reinigen, ohne Kratzer oder Spuren auf optisch empfindlichen Beschichtungen zu hinterlassen.

3. Präziser Flexo- und Siebdruck

Die Sauberkeit der Substratoberfläche bestimmt direkt die Tintenhaftung und die Registrierungsgenauigkeit beim Feindruck. Die Walze reinigt das Substrat direkt vor der Druckstation und reduziert so die Fehldruckrate auf flexiblen Folien und dünnen Kunststoffplatten.

4. Halbleiter- und Reinraumumgebungen

In Wafer-{0}}Verpackungs- und Halbleiter-Unterbaugruppenbereichen wird die Walze zum Reinigen von Trägerschalen, Kunststofffolienumhüllungen und Bauteilbandoberflächen verwendet, bevor sie in kontrollierte Zonen gelangen. Es ersetzt Wischtücher mit ionisierter Luft in Situationen, in denen eine erneute Ablagerung in der Luft ein Problem darstellt.

5. Kunststoffbeschichtungs- und Corona-Behandlungslinien

Bei Kunststofffolien- und Folienanlagen, die vor der Beschichtung eine Koronabehandlung zur Verbesserung der Oberflächenenergie verwenden, entfernt die Walze Partikel, die andernfalls Nadellöcher oder Fischaugen in der Beschichtung verursachen würden. Es wird unmittelbar nach dem Ausgang des Koronabehandlungsgeräts vor dem Beschichtungskopf positioniert.

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Hinterlässt der Silikonroller Rückstände auf meiner Produktoberfläche?

A: Nein. Die Silikonklebstoffformulierung ist speziell für die Verwendung ohne -Übertragung konzipiert. Es fängt Partikel auf der Walzenoberfläche ein, anstatt Klebstoff auf dem Werkstück abzulagern. Dies wurde in LCD-Film- und Bare-PCB-Anwendungen validiert.

F: Woher weiß ich, wann die Walze gereinigt oder ausgetauscht werden muss?

A: Die Klebrigkeit nimmt sichtbar ab, wenn die Walzenoberfläche mit Partikeln gesättigt ist. Bei den meisten SMT- und PCB-Anwendungen werden die Rollen mit einem trockenen Tuch gereinigt oder nach einer definierten Produktionslosanzahl ausgetauscht. Die Walzenoberfläche kann mit IPA gespült und an der Luft-getrocknet werden, um die Klebrigkeit in Umgebungen mit geringer -Kontamination teilweise wiederherzustellen.

F: Ist diese Walze sicher für die Verwendung in der Nähe von ESD-empfindlichen Bauteilen?

A: Das Silikonmaterial ist von Natur aus nicht ableitfähig. Stellen Sie bei ESD-kritischen Anwendungen sicher, dass die Walze in Verbindung mit geeigneten Erdungs- und Ionisierungsgeräten am Arbeitsplatz verwendet wird, und überprüfen Sie die Kompatibilität mit Ihrem spezifischen ESD-Kontrollprogramm.

F: Welche Breite soll ich wählen?

A: Passen Sie die Rollenbreite an Ihr schmalstes Werkstück oder Ihre Prozessspur an. Für Leiterplattenplatten bis 250 mm deckt WN36 (6 Zoll) die meisten Standardformate ab. Für optische Filmanwendungen über 300 mm ist WN38 (10 Zoll) die Standardwahl. Die Modelle mit breitem Griff (WN28–WN34) eignen sich für Bediener, die längere Reinigungsbewegungen ausführen oder die Reinigung häufiger durchführen.

F: Ist dieses Produkt RoHS-konform?

A: Ja. Alle drei Materialkomponenten - der schwarze Kunststoffgriff, die blaue Silikonrolle und der weiße Kunststoffring - wurden unabhängig getestet und erfüllten die RoHS-Anforderungen 2011/65/EU, wobei sowohl PBBs als auch PBDEs in allen Proben als „Nicht erkannt“ angezeigt wurden.

F: Kann diese Walze in Reinräumen der ISO-Klasse 5 oder 6 verwendet werden?

A: Die Silikonwalzenmaterialien sind für den Einsatz in Reinräumen geeignet. Die Eignung für eine bestimmte Reinheitsklasse hängt vom Qualifizierungsprozess Ihrer Einrichtung ab. Kontaktieren Sie Weston für Materialdatenblätter und Ausgasungstestdaten zur Unterstützung Ihrer Qualifizierungsdokumentation.

 

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